სხვა ტიპის სამშენებლო მასალებთან შედარებით, ფოლადის ბადეებს აქვთ მასალების დაზოგვის, ინვესტიციების შემცირების, მარტივი მშენებლობის, მშენებლობის დროის დაზოგვის და გამძლეობის უპირატესობები. ფოლადის ბადეების ინდუსტრია ხდება ჩინეთის ფოლადის კონსტრუქციების ინდუსტრიის მნიშვნელოვანი ნაწილი. ფოლადის ბადეების გამოყენება სულ უფრო გავრცელებული მოვლენა ხდება ფოლადის კონსტრუქციების მშენებლობაში. როგორ გავაგრძელოთ ფოლადის ბადეების მომსახურების ვადა და მაქსიმალურად გავზარდოთ ინვესტიციები და დაბრუნების მაჩვენებელი მრავალი კომპანიის კვლევის თემაა. მოდით ვისაუბროთ რამდენიმე წინადადებაზე, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფოლადის ბადეების მომსახურების ხანგრძლივობაზე.
მასალები და წარმოება
ფოლადის ბადეების ნედლეულის ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები მნიშვნელოვანი კრიტერიუმია ფოლადის ბადეების ხარისხის გასაზომად. მხოლოდ მაღალი ხარისხის ნედლეულს შეუძლია მაღალი ხარისხის ფოლადის საცურაო პროდუქტების წარმოება. მაღალი ხარისხის ფოლადის საცურაო პროდუქტების სიცოცხლე გარანტირებულია. ფოლადის ბადეების ნედლეულის მასალა არის ძირითადი პირობა ფოლადის ბადეების მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად. ფოლადის ღვეზელის ნედლეულის სხვადასხვა პარამეტრი (მასალა, სიგანე, სისქე) მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა წარმოებულ ფოლადის ბადეს ჰქონდეს უფრო ხანგრძლივი სიცოცხლე. ფოლადის ბადეების შესყიდვის პირველი არჩევანი არის პრესით შედუღებული ფოლადის ბადეები. დაჭერით შედუღებული ფოლადის საცურაო მასალების ბრტყელ ფოლადს არ აქვს გასაჭრელი ხვრელები, ტარების სიმძლავრე არ არის დასუსტებული და მექანიკური თვისებები უფრო მაღალია. დაჭერით შედუღებული ფოლადის ბადეები შედუღებულია მანქანით, კარგი კონსისტენციით და უფრო ძლიერი შედუღებით. დაჭერით შედუღებული ფოლადის ბადეებს აქვთ კარგი სიბრტყე და მარტივი ინსტალაცია. დაჭერით შედუღებული ფოლადის ბადეები შედუღებულია მანქანით და არ არის შედუღების წიდა, რაც მათ ალამაზებს გალავანიზაციის შემდეგ. პრესით შედუღებული ფოლადის ბადეების გამოყენება უფრო გარანტირებულია, ვიდრე ხელოვნური ფოლადის ბადეების შეძენა და მომსახურების ვადა უფრო გრძელი იქნება.
მზიდი დიზაინი
ფოლადის ბადეების დატვირთვის მოთხოვნები შემოთავაზებულია დიზაინის განყოფილებისა და მომხმარებლის მიერ, ან დიზაინის განყოფილება და მომხმარებელი პირდაპირ ირჩევს ფოლადის ბადეების სპეციფიკაციებს. ფოლადის ბადეების დატვირთვას, ღერძსა და გადახრას შორის ურთიერთობის გაანგარიშება ხორციელდება ფოლადის კონსტრუქციის გაანგარიშების პრინციპების მიხედვით. ფოლადის ბადეების დატვირთვის დიზაინი მოითხოვს, რომ თუ ფოლადის ღობეზე არის ჭრილი, ფოლადის ბადეების დარჩენილი ფართობი უნდა აკმაყოფილებდეს საპროექტო დატვირთვის მოთხოვნებს. გრძელვადიანი გამოყენება იწვევს ფოლადის ბადეების სპეციფიკაციების შეცვლას, რაც იწვევს არასაკმარისი სტრუქტურული ტარების სიმძლავრეს. ამიტომ, ფოლადის ბადე არ უნდა იყოს გადატვირთული. გადატვირთვის შემთხვევაში, ფოლადის ბადე დეფორმირებული იქნება, ხოლო მძიმე შემთხვევებში ის შედუღდება ან დაზიანდება, რაც სერიოზულად იმოქმედებს ფოლადის ბადეების სიცოცხლეზე. იმისათვის, რომ ფოლადის ბადე უფრო დიდხანს გაგრძელდეს, მზიდი ზღვარი უნდა დაპროექტდეს გამოყენების გარემოს შესაბამისად დიზაინისა და შეძენისას, რათა უზრუნველყოს ფოლადის ბადეების მომსახურების ვადა.
გარე კოროზია
ქიმიური ნივთიერებების ეროზიისა და ელექტროქიმიური კოროზიის გამო, ფოლადის ღეროების კომპონენტების განივი კვეთა სუსტდება, ამიტომ რეკომენდირებულია ზედაპირული გალავანიზაციის ცხელი დამუშავების გამოყენება. ფოლადის ბადეების ცხელი გალვანიზაციის წარმოების პროცესი არის ფიზიკური და ქიმიური პროცესი, რომლის დროსაც დამუშავებული ფოლადის ღვეზელი მოოქროვილი ნაწილები ჩაეფლო გამდნარ თუთიის სითხეში, რათა წარმოიქმნას გალვანზირებული ფენა შენადნობის ფენით და დნობის ფენა ფოლადის ბადეების ლითონის ზედაპირზე. ეს არის ეკონომიური და პრაქტიკული მატერიალური დაცვის პროცესი, რომელიც აღიარებულია მსოფლიოს ქვეყნების მიერ. წონა და მოთხოვნები გალავანიზაციის შემდეგ უნდა შეესაბამებოდეს GB/T13912-2002 დებულებებს. ფოლადის ბადეების ზედაპირზე ცხელი გალვანიზაციის დამუშავებამ შეიძლება გაზარდოს ფოლადის ბადეების სიცოცხლე.
ყოველდღიური მოვლა
ჩანს, რომ არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ ფოლადის ბადეების მომსახურების ხანგრძლივობაზე. თუ გსურთ პროდუქტის მომსახურების ვადის გახანგრძლივება, ყურადღება უნდა მიაქციოთ სარემონტო სამუშაოებს. ყოველდღიური მოვლა შეუძლია ფოლადის ბადე უფრო დიდხანს გაგრძელდეს.
გამოქვეყნების დრო: ივნისი-21-2024